党的二十届三中全会指出，要坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，优化重大科技创新组织机制，统筹强化关键核心技术攻关。保利集团始终秉持“保国利民 追求卓越”初心使命，在通讯技术、材料研发、装备制造、工艺创新等领域不断发力，打造出一大批领跑全球的重大成果，服务国家战略，助力各行各业高质量发展。

重剑无锋，大巧不工。新中国成立75周年之际，保利集团推出【大国利器】专栏，回顾保利在服务国家战略需求、助力行业高质量发展过程中，取得的各项突破与成果，分享宝贵奋斗经验，展望以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业的光明前景。

深藏地下百米的地下矿洞中，一辆身穿黄色“工装”的混装车正徐徐前进，它的视线实时回传到了十几公里外的操作室内，协助操作员完成对孔装药作业。这里是被誉为“地球上矿物学家的天堂”的广西南丹县大厂镇，蕴藏矿物百余种，保利打造的国内首个无人化、智能化地下装药车成为了地下矿藏世界的智慧大脑，高效安全保障矿山作业，助力国家能源建设。

向地球深处进军

中国是全球矿产资源第一消费、生产和贸易大国，但随着多年大规模持续开采，我国浅部矿产资源逐年减少，趋于枯竭，加强深部资源综合开发能力势在必行。目前，地下矿山开采所有流程均已实现机械操作，但装药仍采用人工方式，不仅效率低下，危险系数也极高。在这一背景下，保利久联下属湖南金聚能紧抓国家民爆产业政策导向，走上了自主研发无人化、智能化地下装药车的道路。

从人工式到机械化，再到智能化无人化，这之中的跨越之难非同小可。智能找孔功能的开发便是其中一项。由于地下环境恶劣复杂，装药布孔的角度、深度都需精心“选址”，这对智能3D建模及寻孔提出了很高的要求。为此，湖南金聚能召集项目骨干，耗费近一年时间，历经成千上百次的模拟实验，最终实现了针对不同方位进行对孔的功能。

此外，为确保井下车辆能够在各种条件下稳定运行和适应变化，研发团队提出了自适应性功能概念，设计并试验出了具备自适应性的控制算法和系统，并采用交互式座舱进行远程遥控，能全方位了解设备的运行状态及环境监测。

向“技术无人区”探索

经过多年探索，由湖南金聚能打造的无人化、智能化地下装药车日臻成熟，该装备集成了稳定可靠的自动送退管系统、高效智能的无线遥控对孔技术、成熟可靠的视频监控和安全联锁技术，真正意义上解决了30米孔深上向孔自动装药的技术难题。

采用智能机械化装药后，项目单次装药量从1吨提高到2.4吨左右，节约吨矿综合成本80%以上，现场作业人员减少近95%，爆破作业效率提高了45%以上。2015年，项目经工信部鉴定达国际先进水平，成功填补国内空白。

如今，这辆身穿“黄工装”的智能员工不仅广泛应用于全国各地的大中型矿山之中，销量稳居全国第一，还推广应用至川藏铁路、郑万高铁等项目中，真正实现了“机械化换人、自动化减人”的发展目标，为带动我国地下装药装备实现跨越式发展贡献出力量。

为中国式现代化助力

作为民爆行业坚持技术引领发展的“国家队”，保利久联牢记“国之大者”，聚焦“卡脖子”领域加强核心技术攻关和创新创造。

近年来，保利久联的科研成果不断涌现，科研水平明显提升，取得了一批高水平的科技成果：获国家级、省部级等试点示范9项；国家高新技术企业15家；国家、省部级科技奖41项；国家级、省部级科技成果鉴定73项；主参编国家标准2项，获评爆破工程领域首个“国家企业技术中心”称号，彰显出加快创新发展的不竭动力。

眼观六路、耳听八方，万米之外，决胜疆场。且看保利久联以创新驱动，解决更多地下的“疑难杂症”，探索民爆产业的未来方向。